3-5mm滲碳劑

6-8mm滲碳劑

9-12mm滲碳劑

GS固體滲碳劑

執(zhí)行JB/T9203-2008標(biāo)準(zhǔn)

 一、產(chǎn)品分類

　　為適應(yīng)各類熱處理工件的不同需要，根據(jù)粒度將滲碳劑分為如下幾種類型：

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、呈顆粒狀，粒度均勻。主要采用硬木質(zhì)碳（柞木），硬度高，在滲碳時不破碎、不塌箱、收縮小，使工件表面得以均勻滲碳。

　　2、活性強(qiáng)、密度大；木碳粉碎后精篩，灰粉少、雜質(zhì)少、含碳量高、滲箱內(nèi)氣流暢通，縮短了滲碳周期。

三、使用方法

　　1、裝箱滲碳時，工件之間和工件與箱壁之間要保持3~6mm的距離。滲碳劑與工件分層放置，保持一定的厚度及距離（切勿將工件疊置）。然后填加滲碳劑并搗實(shí)。

　　2、滲碳劑重復(fù)使用時應(yīng)把粉塵篩去，使用時新老滲劑按1:1、2:1或2:3混合配制。

　　3、滲碳劑應(yīng)貯存在干燥處，拆袋未用的滲碳劑應(yīng)密封防潮。

四、滲碳組織及硬度

　　以20Cr材料為例：880℃處保溫半小時，920℃保溫四小時，880~890℃時保溫二小時的擴(kuò)散期，空冷。

　　二次加熱淬火后表層：細(xì)針狀馬氏體+粒狀碳化物。

　　過 度 層：珠光體、過渡平緩。

　　滲碳深度：0.8~1.2mm

　　硬    度：HRC57~63

五、注意事項(xiàng)

　　1、零件滲碳前應(yīng)保持干凈，無油污、水份和銹斑。

　　2、滲碳劑應(yīng)放于干燥之處，粒度選用合適，不能混有其它雜物。

　　3、對合金鋼滲碳后的淬火溫度可適當(dāng)提高。

六、包裝 

　　采用外編織袋、內(nèi)雙層塑料袋、每袋50kg。